viernes, 1 de junio de 2012

AUTORES

ELABORADO POR:


ARCOS CASTILLO ALAN


FLORES AYALA CESAR A.


TRINIDAD LEÓN GISSELLE Y.


VILLASEÑOR MARQUEZ EDUARDO



CECyT No.3 ESTANISLAO RAMÍREZ RUIZ

Profa: NORMA ARACELI MARTÍNEZ MARTÍNEZ

4IM8

SISTEMAS DIGITALES


"LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA"



¿QUE ES UNA FUENTE DE ALIMENTACIÓN?

Una fuente de alimentación es un elemento que convierte la corriente alterna en corriente continua, y esta puede alimentar a diferentes dispositivos electrónicos.




FUENTE DE ALIMENTACIÓN SOBRE PROTOBOARD

Antes de realizar la placa hicimos una simulación en ISIS y sobre protoboard hicimos la fuente para verificar que lo simulado marchaba bien y así procedimos a realizar la placa.




Elementos electronicos utilizados para la elaboración de a fuente:
  • CAPACITORES (varios valores):Servirán básicamente para eliminar el ruido y enviar pulsaciones.
  • RESISTORES (varios valores):
    Nos ayudaran a regular y soportar la carga que queremos en distintas partes del circuito.
  • POTENCIOMETROS (5K):
    Es el que le da la cualidad de variable a nuestra fuente, modulando el voltaje de salida
    Hoja técnica
  • PUENTE DE DIODOS:
    Es el primer componente por el que pasan los 24v, separa los ciclos positivos de los negativos.
    Hoja técnica
  • LM337:
    Funciona en conjunto con el potenciometro, es el regulador de V-.
    Hoja técnica
  • LM317:
    Funciona en conjunto con el potenciometro, es el regulador de V+.
    Hoja técnica


PROTEUS


Proteus maneja dos programas de diseño de software y simulación electrónica, fue  desarrollado por Labcenter Electronics; y los dos programas principales son: Ares e Isis  (y los módulos VSM y Electra).



ISIS
El programa ISIS, Intelligent Schematic Input System (Sistema de Enrutado de Esquemas Inteligente) nos permite diseñar el plano eléctrico del circuito deseado, se puede realizar con componentes muy variados, desde simples led's y resistencias, hasta algunos microprocesadores o microcontroladores, incluyendo muchos otros componentes. Los diseños realizados en Isis pueden ser simulados en tiempo real, mediante el módulo VSM, asociado directamente con ISIS.





ARES
ARES, (Advanced Routing and Editing Software [Software de Edición y Ruteo Avanzado]); es la herramienta de enrutado, ubicación y edición de componentes, se utiliza para la fabricación de placas de circuito impreso, permitiendo editar generalmente, las capas superficial (Top Copper), y de soldadura (Bottom Copper).

En Proteus al utilizar ARES podemos hacer las cosas de forma manual o de forma automática.



PROCESO DE REALIZACIÓN DE LA PLACA

Diagrama a Bloques




Transformador
Es el primer proceso por el que pasa la corriente electrica, es en dónde es  reducida, de 127v de entrada a 24v de salida.
Rectificación:
La corriente alterna funciona enviando ciclos de subida y bajada, lo que se logra con el puente de diodos es separar los ciclos positivos de los negativos, así pues, tendremos dos salidas, una con los positivos y otra con los negativos
Filtro: 
Puesto que en la rectificación los ciclos obtenidos son muy inconstantes, con los capacitores se pretende suprimir el "ruido" que se llegue a generar.
Salida Positivo
Finalmente, trabajamos con los ciclos positivos para la salida en voltaje positivo
Salida Negativo
Asimismo, trabajamos con los ciclos negativos para obtener voltaje menor que 0.


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¿Cómo hacer un circuito impreso?
Hay diferentes (y muy variadas) formas de hacer un circuito impreso, no obstante, para la elaboración de nuestros circuitos impresos se hizo uso del método del planchado, para el cual son necesarios los siguientes materiales:


  • Plancha
  • Placa fenólica
  • Cloruro Férrico
  • Papel couché/acetato
  • Lija (del 1000 o  500)
  • Acetato
  • Estopa
  • Recipiente plástico
  • Agua
  • Mototool

Primer paso
Una vez SIMULADO EL CIRCUITO con ayuda de cualquier software de diseño se imprimirá el mismo en una hoja de papel couché o acetato, es importante que sean de este material ya que son los únicos dos con los que funcionan; aunque es más recomendable otro compás y compraría otro.
















Segundo paso
La hoja se coloca boca abajo contra el lado de cobre de la placa, se planchará hasta que empiece a verse que la tinta de la hoja ya se ha traspasado a la placa (la cual debe lucir cómo "tatuada") lo cual toma de 5 a 10minutos en casi todos los casos, hecho esto, se etira la hoja de la placa, para lo cual se debe mojar y quitarse poco a poco, siempre con cuidado de no desprender la tinta de la placa.
Consejos: es aconsejable limpiar muy bien la placa antes del planchado, lijarla bien hasta que quede pareja y porosa para poder retener la tinta.


Tercer paso
Para el siguiente paso es recomendable no usar ropa que pueda mancharse ya que el Cloruro Férrico no se quita de la ropa.
Una vez que a la placa se le ha removido todo el papel sobrante se debe sumergir en una solución de Cloruro Férrico con agua(una porción de agua por cada dos de cloruro); se dejará ahí hasta que el cloruro haya corroído bien las partes de cobre que no pintamos(de 8 a 15 minutos) según sea el caso y retiramos cuidadosamente la placa.


Consejos: para una mayor efectividad del cloruro se puede hervir el agua con la que se solucionará
Placa corroida
Cuarto paso
El siguiente paso será limpiar la placa con acetona o volver a lijarla, esto por motivos de limpieza y reglas industriales.

Quinto paso
Se procederá a hacerle los hoyos (para poder integrar los elementos) con un mini taladro mototool, se recomiendan brocas de 1/32 y 1/16 para la mayoría de elementos.

Sexto paso
Para terminar, con un cautín de lápiz y estaño 60-40 se soldarán los elementos a la placa, teniendo cuidado de no juntar una pista con otra, de lo contrario, no servirá el circuito.
Es sumamente importante ser cuidadoso con los puntos de soldado, la siguiente imagen es útil y sirve más que mil instrucciones:
Y recortar los alambres sobresalientes de la placa


Terminado
Foto del circuito terninado




PROCESO DE MONTADO

Existe una amplia variedad en cuanto a tipos de "chasis" para montar la placa, los hay de muchas formas, tamaños y materiales, siendo los más comunes de plástico acrílico o algún metal.

Es importante permitir la optima ventilación dentro de la fuente, ya que puede calentarse y causar daños catastróficos; la forma más común es cubica rectangular.

Es obvio que al comprar el chasis de la fuente, este no tendrá todos (o ninguno) los orificios que necesitamos, por lo que debemos adaptarlos al diseño de nuestro circuito añadiendo o quitando hoyos. La forma de hacer esto dependerá directamente del material del chasis:
Plástico:
Es más sencillo trabajar con un chasis de plástico, los hoyos pueden hacerse con mototool o con un cautín.
Metal:
Cómo es obvio que un cautín no perfora metal, los hoyos en este tipo de fuente serán más sencillos con un taladro.
Ponerle nombre al chasis es también algo sencillo, para el caso de un chasis plástico se puede utilizar un marcador permanente, mototool o el mismo cautín, y para un chasis metálico se puede utilizar mototool o marcador permanente.
Las salidas se pondrán de acuerdo a las necesidades del dueño de la fuente, puede ser con salidas tipo banana, con cables caimán o muchas más, es importante también cubrir los potenciometros con una salida que luzca bien.

FUENTE TERMINADA

Estas son algunas imágenes sobre una de nuestras fuentes ya terminada.

FUENTE DE ALIMENTACIÓN






EN ESTA IMAGEN SE LOGRA APRECIAR EL NOMBRE GRABADO EN EL CHASIS DE LA FUENTE